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      公司新聞

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      直立袋多個嘴材料及工藝要求大不同

      發布時間:2020/07/03 14:46:08  閱讀量:8611 次



      在生產吸嘴袋時,必須了解其生產工藝及材料性能,才能做出更好的產品。

      1對制袋設備的要求

      直立袋的制作對制袋機的構造有特殊要求,除了具備普通三邊封制袋機的六大主要機構(放卷部、二連擺桿、熱封部、定張力裝置、傳感器、裁切部),在主放卷的側位還有一個輔放料裝置,該裝置專為直立袋提供底料。

       

      2復合材料的選擇

      因直立袋對材料的各項力學性能要求較高,所以一般采用多層復合膜。

       

      1、外層

      外層即承印材料,目前市場上常用的直立袋承印材料除普通OPP外分切,還有PETPA等高強度、高阻隔性的材料,可根據情況進行選擇。若用來包裝干果類固體產品,可選用BOPP、消光BOPP等普通材料。若包裝液體類產品,一般選用PETPA材料。

       

      2、中間層

      中間層一般選擇高強度、高阻隔性的材料,如PETPAVMPET、鋁箔等。而且RFID,要求中間層材料的表面張力要滿足復合要求,必須與粘合劑有良好的親和力。

       

      3、內層

      內層即熱封層,一般選用PECPECPP等具有較強低溫熱封性能的材料。要求其復合面的表面張力要滿足復合要求,但熱封面的表面張力必須低于34mN/m,且要有良好的防污染能力、抗靜電能力和熱封性。

       

      3對制袋工藝的要求

       

      1、熱封溫度

      在設定熱封溫度時需要考慮的因素,一是熱封材料的特性;二是薄膜厚度;三是熱封燙壓的次數以及熱封面積的大小。一般情況下,同一部位燙壓次數較多時,熱封溫度可適當設定低一些。

       

      2、熱封壓力

      熱封時必須要加以適當的壓力才可能促進熱封面材料的黏合。但若壓力過大,會使熔融的材料擠出,不但影響袋子的平整度故障分析與排除,還會影響袋子的熱封效果,降低熱封強度。

       

      3、熱封時間

      熱封時間除了與熱封溫度和熱封壓力有關外,還與熱封材料的性能、加熱方式等因素相關。具體操作應根據不同的設備和材料,在實際試機時進行調整。

       

      4、加熱方式

      制袋熱合時熱封刀的加熱方式可分為兩類:單邊加熱和兩邊加熱。顯然,兩邊加熱方式要比單邊加熱方式高效、實用。

       

      直立袋在實際生產中出現的問題較多,但主要有兩個突出問題:一是盛裝商品時發生漏液或漏氣;二是制袋過程中的袋型不平整及底封不對稱。因此,如何做好材料的選擇,并采用最佳的工藝操作方式,對于直立袋的整體質量提高起著決定性的作用。

       



      4

      焊裝嘴的工藝要求

      吸嘴袋的加工分制袋和焊裝嘴兩大環節,各環節均有較高的工藝要求,若掌握不好,很容易產生破袋、滲漏等質量問題。雖然目前國內已有不少軟包裝企業能夠生產吸嘴袋,但質量真正過關的為數不多。

       

      要生產高質量的直立袋,就要特別注意打孔、放袋底、底部熱封等環節,尤其是直立袋四層與兩層的結合部位極易發生破袋,僅靠橫封刀是不夠的,要加裝熱封刀,局部還要加強熱封。另外,吸嘴袋要求有較好的開口性能,否則吸盤不易拉口裝嘴;袋子表面的摩擦系數要小,制袋時要消除表面靜電,防止袋與袋之間發生吸附,不利于裝嘴封口機取袋。

       

      吸嘴袋可以設計成異型袋,有利于增強包裝的吸引力,但在設計時一定要注意,頂部焊接嘴的袋寬一般應大于40mm,才能保證自動焊嘴機較高的拉口成功率。

       

      目前國內焊裝嘴工藝有兩種:一種是手工裝嘴,一次熱封工藝。這種工藝靠熱傳導方式將溫度傳至嘴部,使嘴部熔化并與袋子的PE封合層焊接在一起。由于塑料嘴的熱容量大,一次熱封嘴熔化時會使PE封合層過熱,PE層極易被壓破;這種工藝因無冷封定型處理,封口部外觀較差;一次熱封很難保證封合強度;手工裝嘴,不符合食品衛生要求,且一致性差。由于手工裝嘴一次熱封工藝存在上述缺點,國外一般禁止采用這種工藝。

       

      另一種工藝是采用自動裝嘴封口工藝,由自動裝嘴封口機自動取袋,自動拉口裝嘴,4次熱、冷封處理,而且,在焊嘴前還要先對塑料嘴進行預熱。這些工藝步驟保證了焊接的內在及外觀質量,也符合衛生標準。使用全自動裝嘴封口機時,應將封合壓力控制在45千克/平米厘米,在第3次熱封時逐漸加大熱封壓力。

       

      自動裝嘴封口機使用振盤自動將塑料嘴排隊送入焊裝線,對塑料嘴形狀的一致性要求很高,否則會產生卡嘴,使設備停機。塑料嘴形狀的差異還會造成封合強度不足,導致滲漏。因此,一定要選用質量較好的塑料嘴,其形位誤差應控制在0.1mm以內。熱封模具與塑料嘴熱封部的吻合程度決定了硬嘴的焊接強度,當選用了某種硬嘴后,要將熱封模具拆下,用模具夾住硬嘴的熱封部位透光檢查,并仔細研磨熱封模具,使熱封部位完全吻合。

       

      生產斜口安裝式吸嘴袋時,除注意以上工藝要求外,在袋形設計時一定要注意硬嘴與袋子頂邊的距離至少要保持在10mm以上,以方便從頂部灌裝后對頂邊進行熱封,以免熱封頂邊時損壞塑料嘴。另外,減小切口與袋子側邊的角度可以使硬嘴的安裝位置下移,有利于加大硬嘴與袋子頂邊的距離。

       

      為保證吸嘴袋的生產質量,軟包裝生產企業應具備壓力檢測儀器,按照3‰的抽樣率檢測包裝袋的破袋壓力,如果嚴格遵守制袋、焊嘴工藝,200ml吸嘴袋可以承受70kg以上的壓力。

       

      5

      基本參數

       

      1、材料種類

      PET/AL/PA/PE 

      PET/PA/PE

      PET/AL/PE

      PET/VMPET/PA/PE

      PET/VMPET/PE

      PET/PET/PE

      PET可選用Bopp,大包裝必須有PANY尼龍),特殊內容物需用特殊PE

       

      2、產品必須達到的參數

      熱合強度:80 N/mm

      剝離強度:2.5 N/mm

      承壓強度:70kg

      耐酸堿性:PH9.5 ,酸性PH3.5

       





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