盤點(diǎn)鍍鋁薄膜常見的質(zhì)量問題，附有解決方案哦！

以下內(nèi)容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000

一、薄膜表面出現(xiàn)褐色條紋

原因及解決方法

1、真空度低

解決方法：清潔真空室內(nèi)的送鋁、蒸鍍裝置、冷卻系統(tǒng)、放卷、卷取裝置及導(dǎo)輥；檢查真空系統(tǒng)；降低環(huán)境濕度。

2、薄膜釋放氣體

解決方法：薄膜預(yù)干燥；延長抽真空時間。

3、噴鋁過多

解決方法：提高車速；降低蒸發(fā)舟電流；降低送鋁速度。

4、蒸發(fā)舟內(nèi)有雜質(zhì)

解決方法：清潔蒸發(fā)舟及熱屏蔽板

5、蒸發(fā)舟老化

解決方法：更換蒸發(fā)舟

二、鍍鋁時薄膜出現(xiàn)孔洞

原因及解決方法

1、蒸發(fā)舟內(nèi)鋁料太滿

解決方法：降低送鋁速度；提高蒸發(fā)舟電流。

2、真空室內(nèi)蒸發(fā)舟之間出現(xiàn)短路

解決方法：排除短路

3、真空室內(nèi)雜質(zhì)飛濺

解決方法：清潔真空室內(nèi)壁、送鋁蒸鍍裝置、冷卻轉(zhuǎn)鼓、放卷、卷取裝置及各導(dǎo)輥；

三、鍍鋁時薄膜出現(xiàn)拉伸現(xiàn)象

原因及解決方法

1、基材張力太大

解決方法：調(diào)節(jié)放卷、卷取張力控制系統(tǒng)，適當(dāng)減小張力。

2、冷卻系統(tǒng)工作失常

解決方法：檢查冷卻系統(tǒng)，并排除故障。

3、蒸發(fā)舟溫度太高

解決方法：降低蒸發(fā)舟加熱電流，提高車速。

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