如何正確地控制方底袋生產要點

　　方底袋因其底部為方形而得名，在生活生產中的各行各業都有著大量應用，隨著應用領域的擴大，方底袋的衍生產品也越來越多，且大部分都為全新料生產，具有高強度、高阻隔性、無毒、無味、強韌性等特點。與此同時，方底袋的生產質量問題也因其底角成型難度大，底部熱封層數多，制袋要求較高而更為常見。
　　眾所周知，在軟塑包裝袋生產工藝過程中，熱封制袋工序是極為重要的，也是為包裝袋質量最后把關的一道工序，一旦熱封制袋時稍有不當，就會前功盡棄，造成浪費，尤其對于制袋工藝要求嚴格的方底袋而言，這一工序更要嚴格把關。
　　首先，要嚴格注意方底袋的熱封溫度，不同的材料所需要應對的熱封溫度范圍也不一樣，而熱封溫度是影響和控制方底袋熱封質量的關鍵性因素。若印刷基材的耐溫性能良好，提高熱封溫度能提高生產效率；若基材耐溫性能差，盡量降低熱封溫度。熱封溫度過高時，也會使得熱封部位熱封材料熔融擠出，降低方底袋的熱封強度了。
　　其次，方底袋的熱封壓力和熱封速度也需要嚴格注意，要根據復合膜的性能、厚度、熱封寬度等確定方底袋生產時的熱封壓力。而熱封速度是制袋機生產效率的實際體現，也是影響熱封強度和方底袋外觀性能的重要因素。
　　此外，在方底袋生產時要良好地控制張力，以保持薄膜的平整，避免方底袋熱封部位的收縮和翹曲。而且，熱封冷卻時要避免水溫過高、冷卻水循環不暢等會導致冷卻不良、熱封強度降低的不利因素。

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