刮墨刀的選擇和安裝

在塑料凹版印刷中影響印刷的的幾大要素是膜、機器、人的技能、溫度、濕度等。要保證良好印刷效果、減少損失、降低成本,對刮刀的選擇與安裝有十分重要的作用。

由于凹版分手工雕版和電雕版兩種,兩種都凹凸水平,在機器高速工作時,刮刀也作相應的來回擺動和跳動。刮刀如果沒有彈性不能迅速恢復原位,而且還會在版上留下擺時的刀絲、刮刀粉末、銅版鉻粉末給圖案的印刷造成極大的影響。刮墨刀應選用含有C. Cr. Mn. Si 各占一定比例,刮刀厚度在0. 1～0. 18mm 之間,太厚劃不盡油墨,不但影響印刷質量和下一個套色圖案印前、印中、印后的質量,效果會相差很遠,太薄刮刀在版上留下刀痕和油墨中含有的銅鐵粉末相磨擦刮刀會消磨掉同時影響質量。

刮刀的硬度也影響到印刷質量。刮刀是鐵的,而電雕版為銅滾表面鍍鉻。由于銅的硬度在200HV - 300HV 之間,鉻的硬度在700HV- 900HV 之間。刮刀硬度應選450HV - (900+ 300) / 2 之間,這樣既不傷印版,又不留下刀痕,還可以刮清多余的油墨。

刮刀的刀尖應選擇有圓弧形刀尖這樣可以保護印版,因為版為圓形,刮刀為圓弧形,它不傷印版又容易將油墨刮凈、保持印刷時無圖案處的干凈而不滯油墨,如果刀尖為平的,由于平的很鋒利既傷印版又影響印刷,刮墨不盡。選好了刮刀,安裝時特別講究,刮刀應與刮刀下的平版架里的小平板之間保護0. 125px - 1. 50px 之間,刮刀安得太突出,刮刀容易變形成波浪狀,在高速印刷時,有的地方刮盡,有的地方還有痕跡,不管單印,同步套色印,都會造成損失,而且中間容易出現一處多,另一處沒有,或突然有一小綹油墨多,另幾處特別干凈,越調松緊螺母,油墨反而增加,調上下螺母時,越下調越傷及版面及帶刀痕和油墨粉米物,越向上調油墨越多,從而影響印刷質量。刮刀安裝太短,油墨及易刮盡,但是版上的刀痕會很多,而且只要刀一松再印,印出的圖案變濃或變淡,無法反復使用。