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以淺網為例，首先要認真觀察堵版的樣品，分清是哪個顏色堵版，在哪個部位，是局部堵版還是全部堵版，看好后再行動，不要盲目處理。

第一、先量取油墨黏度，如果太高做適當調整。注意油墨粘度與車速是成正比的。如150-180米/分的車速，建議三原色黏度值在14-15S生產，同時觀察油墨的流動性。如果流動性差，可能是油墨與溶劑加錯了，或者舊油墨混加的量過多，溶解性較差所致。這時，需要適當加入慢干溶劑。

油墨上機前，先用過濾網進行二次過濾。如果油墨的溶解性不好，可以加入適量的溶解性強的溶劑來協助解決，注意量不要超標。

第二：查看壓輥的壓力是否合適，并作出調整。如人物版面的壓輥要選用硬一點的壓輥，以70度為宜，壓力在0.25-0.3MPA范圍內會比較合適。如黑版有掛淺網，壓輥的壓力在0.35MPA，其轉移效果出來不錯。一定要注意壓輥的清潔度。

第三：用布條粘淀粉同時粘油墨來清潔版面，注意要一個一個圖案進行認真清潔。停機時一定要及時把版輥轉起來，讓版輥有效在油墨盆中潤濕。

在開機前刮刀角度可以適當平一點，可以有效提高版輥網眼油墨的上墨量，同時刮刀與壓輥的距離不要靠太近。用手探測一下烘箱中是否有熱風吹到版面上。如果有漏過來的熱風吹到版面上，則會造成版輥上的圖文部位提前干燥轉造成堵版。

還有一個細節，就是單相油墨泵的出氣孔不要噴到版面上，開機前要固定檢查好，這個地方很容易被我們忽視。

四點重要細節，提醒大家注意

1、生產中輕微堵版時可以用專用的堵版去污膏，直接擠在專用的去污布上，對準堵版的圖文部位橫向貼緊擦拭即可解決，不會污染印刷品及油墨，但要熟練的操作工去進行操作，注意力度與角度。操作時必須要用專人在旁邊，安全操作。

2、堵版還可以通過調整刮刀的角度及調整刮刀的位置來解決。再有，要注意調整溶劑的揮發速度，要根據不同季節與車間內的相對濕度來調整。

3、嚴重的堵版無法在生產中解決的，必須停機先用溶劑進行清潔，再刷上專用的版輥清洗液，用PE膜進行包裹15分鐘。然后再用細銅刷進行清洗，要橫向進行清洗。此項工作要非常注意安全，最好能夠讓熟練的工人來操作。

4、如果版輥印刷頻率比較高，造成印刷版輥的網眼磨損從而出現偏淺，油墨的上墨量降低，網眼的油墨轉移率偏低，也會造成堵版。如版輥的網角與通溝做的不好，鉻層做的不夠細膩與拋光度不好，也會對油墨與版輥流平有一定的影響。總之版輥的印前處理與生產前的預防準備工作是非常重要的。

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